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山西鋼結構加工成形中變形問題處理方法

發布時間:2019-05-11


山西鋼結構出現變形的原因

(1) 複雜鋼結構加工中出現的變形,主要有熱變形、冷變形或相互關聯的構件不能組裝成一體。

(2)熱變形常是因焊接工藝不當造成的;冷變形是體積大、剛性差產生的;相互關聯構件無法組裝成一體,與放樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關。

減少焊接熱變形的操作方法

(1)夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強製力控製變形,然後進行焊接,這種方法稱夾具固定法。

焊接時焊件內部產生的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所限製,可明顯地減少變形。但此種方法焊件內部存在較大的內應力,對要求焊件內應力較小的構件,不宜采用此法。

(2)反變形法:構件在焊接前,應根據被焊金屬構件情況判斷。在焊後冷卻時,發生變形的方向和收縮量,將焊件預先向相反方向彎曲或斜置,焊接後由於本身收縮變形,恰好恢複到預定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。

(3)采用定位控製法:構件在焊接前,用許多焊點將焊接部位或四周定位,還可在焊縫兩側壓以重物,這種方法稱定位控製法。

(4)焊接順序法:正確安排焊接順序,是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規律是第一道焊縫引起的變形最大,每道焊縫引起的變形量,一般不能相互抵消,最後的變形方向,總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。